初投资 :单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低约15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。融霜方式:目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。除上述循环型和单程型两大类间壁式传热的蒸发器外,有时还应用直接接触传热的蒸发器。山东排管蒸发器订做
冷风机的占地面积小,内容积也相对较小,所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大;排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等,管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下,氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素。山东排管蒸发器订做上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器,即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环。
这种蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。它的壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的搅拌刮片,旋转刮片有固定的和活动的两种。前者与壳体内壁的缝隙为0.75~1.5mm,后者与器壁的间隙随搅拌轴的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后,在重力和旋转刮片带动下,溶液在壳体内壁上形成下旋的薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,在底部得到完成液。
排管式冷库的设计要点有:1、由于排管容易结霜,其传热效果会不断下降,所以排管上一般都装有电热丝。2、排管占据的空间较大,堆放的货物较多时难以进行除霜和清洁。所以,在制冷需求不是很大时,只使用顶排管,不安装墙排管。3、排管融霜会产生大量积水,为了便于排水,会在排管安装附近装置排水设施。4、虽然蒸发面积越大,制冷效率越大,但蒸发面积过大时,冷库供液难以均匀,制冷效率反而会下降。所以排管的蒸发面积会限定在一定范围内。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。
冷库铝排蒸发器的技巧:技巧一:清洁程序必不可少,排管冷库在铝排安装前,应该先对冷库铝排管接管内壁清理管内氧化皮及污物等,对经过焊接的管道都应仔细清理焊渣,以利于淸洁和检漏。冷库铝排管焊接弯头时,将焊接处表面防腐层擦拭干净。焊接弯头及连接管之前,要将铝排管的内部吹干净,防止内部的铝渣在使用过程中堵塞安全阀。焊接时,焊接电流一定要调整好,以免造成焊穿或者表面虚焊。技巧二:接管有窍门,在铝排接管的程序上,接管应尽虽缩短长度,尽量减少不必要的弯头。既可减少流动阻力损失,又可省料省工。在弯管的过程中应该使用专业的弯管工具加工,保证弯管的圆滑和平整,美观。节流阀安装时尽量靠近蒸发器尽力减少冷量的流失,达到较节能效果。需要装配发热时,严谨任何情况下拉扯、折弯发热时,避免电热丝内部断裂。降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。山东排管蒸发器订做
蒸发出的水分与烟气一起由蒸发器的顶部直接排出。山东排管蒸发器订做
上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器,即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环,这种循环速度一般都比较低,不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发,可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力(循环泵)使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。这种蒸发器的优点是传热系数大,对于粘度较大或易结晶、结垢的物料,适应性较好,但其动力消耗较大。山东排管蒸发器订做
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